د فولادو د جالیو پلیټ ګرم ډوب ګالوانیزیشن د فولادو د جالیو پلیټ اجزا د سطحې پاکولو وروسته د 460-469 درجو په خټکي شوي زنک مایع کې ډوبول دي،
د فولادو د جالیو پلیټ اجزا د زنک طبقې سره پوښل شوي وي، چې ضخامت یې د 5 ملي میتر پتلي پلیټ لپاره له 65μm څخه کم نه وي او د ضخامت پلیټ لپاره له 86μm څخه کم نه وي.
د فولادو جالیو پلیټ د ساتنې دا طریقه ښه زنګ وهلو مقاومت او اوږد خدمت ژوند لري. او هیڅ ساتنه او نورې ګټې نلري.
نو هغه مهم ټکي کوم دي چې د ګرم ډوب ګالوانیز سټیل پلیټ پلان جوړونکي او تولیدونکي باید ورته پام وکړي؟
عموما، لاندې ټکي شتون لري.
د ګرمې ډوبۍ ګالوانیز فولادي جالۍد جالیو پلان جوړونکي او تولیدونکي باید لاندې کلیدي ټکو ته پام وکړي:
۱: د موادو د درملنې په بڼه، د ګرم ډوب زنک لومړۍ پروسه د زنګ وهلو او بیا پاکولو اچار دی، او بیا پاکول. دا دوه پروسې بشپړې نه دي، د زنګ وهلو فوم به پټ پاتې ستونزه ورکړي.
۲: هغه فولادي پلیټ چې ویلډ کیږي باید د ګالوانیز اسید د پاکولو پروسې ته پاملرنه وکړي چې له نه ویلډ شوي برخې څخه تر داخلي ډوبیدو پورې وي،
مګر د ویلډینګ پرمهال رامینځته شوي تویولو پاکولو ته هم اړتیا لري. نور د ویلډینګ سلیګ پاکولو لپاره د ستونزمن پیښې څخه مخنیوي لپاره، د اجنټ څخه د مخنیوي لپاره د سپلیشونو سره پوښل شوی، او بیا په ویلډینګ کې.
۳: د فولادو پلیټ شکل پیچلی دی، د خرابوالي او زیان لامل کیدل اسانه دي، باید په ترتیب سره ګالوانیز شي.
۴: ځکه چې د فولادو پلیټ د ناپاکۍ سطحې سره وصل دی، نو اړینه ده چې د ګالوانیز کولو دمخه درملنه وشي. د همکارانو لخوا پلان شوي د فولادو جالیو پلیټ شکل باید په ضخامت کې یو شان وي.
۵: د فولادو پلیټ پلان جوړونکي باید د ګالوانیز کولو دمخه او وروسته د میخانیکي ځواک بدلون او د ګالوانیز کولو وروسته د فولادو پلیټ بیا پروسس کولو ته پام وکړي.
د پوسټ وخت: اګست-۰۴-۲۰۲۲

