د فولادو ګرینګ پینلونو ډیزاین او تولید لپاره احتیاطي تدابیر

د فولادو ګریټینګ جالی پلیټ ګرم ډپ ګالوانیزیشن د سطحي پاکولو وروسته د 460-469 درجو خټکي زنک مایع کې د سټیل ګریټینګ جالی پلیټ اجزا ډوب کول دي

د دې لپاره چې د سټیل جال پلیټ اجزا د زنک پرت سره پوښل شوي وي ، د کوم ضخامت د 5mm پتلي پلیټ لپاره له 65μm څخه کم نه وي او د ضخامت پلیټ لپاره له 86μm څخه کم نه وي.

د فولادو لاټیس پلیټ دا محافظت میتود د ښه سنکنرن مقاومت او اوږد خدمت ژوند لري. او هیڅ ډول ساتنه او نور ګټې نلري.

نو کوم مهم ټکي دي چې د ګرم ډیپ ګالوانیز سټیل پلیټ پلان کونکي او تولید کونکي باید ورته پام وکړي؟

عموما، لاندې ټکي شتون لري.

د ګرمو ډپ ګالوانیز فولادو جارد جعلي پلان جوړونکي او تولید کونکي باید لاندې کلیدي ته پاملرنه وکړي:

1: د موادو د درملنې په بڼه، د ګرم ډپ زنک لومړی پروسه د زنګ لرې کول، او بیا پاکول دي. دا دوه پروسې بشپړې نه وي د زنګ وهلو فوم به پټ ستونزه پریږدي

2: د فولادو پلیټ چې ویلډیډ کیږي باید د ګالوانیز اسید پاکولو پروسې ته پاملرنه وکړي د غیر ویل شوي برخې څخه داخلي ډوبیدو ته ،

مګر د ویلډینګ پرمهال رامینځته شوي سپیټر پاکولو ته هم اړتیا لري. نور د ویلډینګ سلیګ پاکولو کې د ستونزمن کیدو څخه مخنیوي لپاره ، د اجنټ څخه مخنیوي لپاره د سپلیش سره پوښل شوي ، او بیا په ویلډینګ کې.

3: د فولادو پلیټ شکل پیچلی دی ، د خرابیدو او زیان رسولو لپاره اسانه دی ، باید په ترتیب سره ګالوانیز شي.

4: ځکه چې د فولادو پلیټ د ناپاکۍ سطح سره نښلول کیږي، نو اړینه ده چې د ګالوانیز کولو دمخه درملنه وشي. د همکارانو لخوا پلان شوي د سټیل جالی پلیټ شکل باید په ضخامت کې یوشان وي

5: د فولادو پلیټ جوړونکي باید د ګالوانیز کولو دمخه او وروسته د میخانیکي ځواک بدلون او د ګالوانیز کولو وروسته د فولادو پلیټ بیا پروسس کولو ته پام وکړي.